Legen Sie das vorbereitete Glas zum Vakuumieren in einen Vakuumbeutel, der Vakuumgrad ist größer oder gleich 700 mmHg (0,092 MPa), die Temperatur beträgt 100-110 Grad (die tatsächliche Temperatur der Glasoberfläche) , halten Sie es 10 Minuten lang warm, kühlen Sie es auf unter 60 Grad ab und entfernen Sie dann das Vakuum.
Aufgrund der Materialeigenschaften von EVA werden sehr hohe Anforderungen an die Verarbeitung und Formgebung von EVA gestellt. Entsprechend den strengen Anforderungen an die Lebensdauer und Alterungsbeständigkeit von Solarzellen haben viele heimische Hersteller nach kontinuierlichem Ausprobieren erhebliche Fortschritte in der Formel erzielt. Die meisten inländischen EVA-Folien haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht (alle Indikatoren erfüllen die Anforderungen, einige Indikatoren übertreffen ausländische Produkte).
Aufgrund der harten Anforderungen der Photovoltaikindustrie sind auch die Anforderungen an EVA-Produktionsanlagen sehr hoch. Die Stabilität der Ausrüstung, die Kontrolle der Schrumpfrate und der Verlust ihrer Rezepturbestandteile werden so wenig wie möglich beeinträchtigt. Es gibt viele Hersteller von Filmequipment in China, aber alle erfüllen die Anforderungen mehr oder weniger nicht. Infolgedessen haben sich viele EVA-Hersteller dafür entschieden, ihre eigene Ausrüstung zu montieren oder zusammenzubauen. Bis 2010 gab es einen inländischen Hersteller der gesamten EVA-Folienproduktionslinie (Suzhou Kingwell Machinery Co., Ltd.). Chinas Entwicklungstempo in der EVA-Industrie ist sogar noch schneller. Die Kosten des EVA-Films werden reduziert und die Kosten der Photovoltaikindustrie werden indirekt reduziert.