Beschreibung

Technische Parameter

Hochdruckbeutel

Der Hochdruckbeutel besteht aus brandneuem LDPE-Kunststoff ohne Zusatzstoffe. Er ist frei von Bleichmitteln, Natriumsulfat, Bariumsulfat, Calciumsulfat und anderen Zusatzstoffen. Es handelt sich also um einen farblosen, geruchlosen Beutel mit hoher Transparenz, guter Zähigkeit und weicher Textur.

Dieses Produkt wird häufig in leichten Verpackungsfolien für Lebensmittel, Waren des täglichen Bedarfs, Gemüse, Kartonauskleidungen, Schrumpffolien, landwirtschaftlichen Mulchfolien, Gewächshausfolien und Frischhaltefolien verwendet.

Vorteile von Hochdruck-LDPE-Beuteln

Vielseitigkeit

Hochdruck-LDPE-Beutel sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Lagerung und Transport von Lebensmitteln, Verpackung von Kleidung, Versand von Produkten und mehr. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und bieten Platz für große und kleine Gegenstände. Sie können mit Funktionen wie Zip-Lock-Verschlüssen, aufgedruckten Designs oder bestimmten Farben individuell angepasst werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Haltbarkeit

LDPE-Beutel sind äußerst langlebig und reiß-, durchstoß- und abriebfest. Dadurch eignen sie sich ideal für die Lagerung und den Transport zerbrechlicher Gegenstände oder solcher, die vor Feuchtigkeit und Staub geschützt werden müssen. Einige LDPE-Beutel halten hohen Temperaturen stand, was ihre Verwendbarkeit in verschiedenen Umgebungen verbessert.

Umweltfreundlich

Obwohl diese Beutel aus LDPE-Kunststoff hergestellt sind, sind sie umweltfreundlich, da sie recycelbar sind und in Recyclingzentren weithin angenommen werden. Sie können mehrfach wiederverwendet werden, wodurch die Abhängigkeit von Einwegkunststoffen verringert wird.

Leicht

LDPE-Beutel sind leicht und erhöhen das Gewicht und die Kosten des Versandprozesses nur minimal. Sie sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Produkte versenden.

Anpassbar

Diese Beutel können an spezielle Anforderungen angepasst werden, z. B. durch Aufdruck von Logos oder Grafiken oder durch Hinzufügen von Zip-Verschlüssen, Griffen oder Seitenfalten. Durch diese Anpassung sind sie für das Branding geeignet und erfüllen spezielle Verpackungsanforderungen.

Wasserfest

LDPE-Beutel sind wasserabweisend und einige sind sogar auslaufsicher, sodass sie sich für die Aufbewahrung feuchtigkeitsempfindlicher Gegenstände wie Kleidung, Dokumente und Elektronik eignen.

Wiederverschließbar

Viele LDPE-Beutel sind mit Wiederverschließmöglichkeiten wie Reißverschlüssen ausgestattet. So ist sichergestellt, dass die darin aufbewahrten Gegenstände mehrfach zugänglich sind, der Inhalt aber frisch bleibt und ein Verschütten oder Auslaufen verhindert wird.

Benutzerfreundlichkeit

Polybeutel sind benutzerfreundlich, lassen sich leicht öffnen und schließen und erfordern nur minimalen Aufwand zum Beladen und Aufbewahren von Gegenständen. Daher sind sie sowohl für den privaten als auch für den geschäftlichen Gebrauch praktisch.

So stellen Sie LDPE-Plastiktüten her

1. Das Blasfolienextrusionsverfahren

Der erste Schritt bei der Herstellung von Polybeuteln ist das Blasfolienextrusionsverfahren. Und so funktioniert es:

Kleine Kunststoffpellets (Harz genannt) werden unter kontrollierten Bedingungen geschmolzen, bis sie geschmolzen und formbar sind.
Sobald das Harz die gewünschte Biegsamkeit erreicht hat, wird es durch einen kreisförmigen Düsenspalt extrudiert, um einen durchgehenden Kunststoffschlauch zu bilden. Im geschmolzenen Zustand wird der Schlauch an einem Ende abgeklemmt, dann aufgeblasen und auf die Größe und Dicke des gewünschten Endprodukts gedehnt.
Die aufgeblasene Plastikblase wird zum Abkühlen vertikal einen Turm hinaufgezogen, bevor sie flachgedrückt und auf eine Rolle gewickelt wird.
Der abgekühlte Kunststoff auf der Rolle kann dann in Schläuche, einfach gewickelte Folien oder Mittelfalzfolien geschnitten werden. Normalerweise wird dieser Kunststoff weiter zu Polybeuteln verarbeitet.

2. Polybeutel aus Plastikrollen herstellen

Nach dem Blasfolienextrusionsprozess werden die Kunststoffrollen in den folgenden Schritten in Polybeutel umgewandelt:

Rollen mit Kunststoffschläuchen oder -folien werden durch eine Maschine geführt, die das Material auf die richtige Länge auszieht.
Die Maschine verschweißt das Material auf die richtige Länge und schneidet es zu einem einzelnen Beutel ab.
Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die erforderliche Anzahl an Polybeuteln für eine Bestellung produziert ist.

LDPE- vs. HDPE-Beutel

Obwohl HDPE- und LDPE-Beutel einige Gemeinsamkeiten aufweisen, unterscheiden sie sich in bestimmten Merkmalen, die hauptsächlich auf die Verzweigung der Polymerketten zurückzuführen sind. HDPE hat im Vergleich zu LDPE eine kristallinere Struktur.

Physikalische Unterschiede zwischen LDPE- und HDPE-Beuteln

LDPE: Weicher und flexibler mit einem niedrigeren Schmelzpunkt von 239 °F. Es ist transparenter, neigt jedoch stärker zum Reißen unter Belastung.
HDPE: Bietet eine bessere chemische Beständigkeit, hat einen höheren Schmelzpunkt von 275 Grad F und kann höheren Temperaturen standhalten. Es ist steifer, haltbarer und hat aufgrund seiner kristallinen Struktur eine höhere Festigkeit und Opazität.

Unterschiede beim Recycling

Sowohl LDPE als auch HDPE sind recycelbar, aber sie können nicht zusammen recycelt werden. LDPE hat die Recyclingnummer 4 und ist aufgrund seiner weichen Struktur, die sich in Maschinen verfangen kann, schwieriger zu recyceln. HDPE mit der Recyclingnummer 2 kann leichter durch Recyclinganlagen verarbeitet werden.

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