Bei der Herstellung von Doppelblechfolie wird das Walzen von Aluminiumfolie in drei Prozesse unterteilt: Vorwalzen, Zwischenwalzen und Fertigwalzen. Sie lässt sich technisch grob von der Dicke des Walzaustritts trennen. Oder gleich 0.05 mm ist grob gewalzt, die Ausgangsdicke liegt zwischen 0.013~0,05 mm ist mittel gewalzt und das einzelne fertige Produkt und doppelt gewalztes Fertigprodukt mit einer Ausgangsdicke von weniger als 0,013 mm ist fertig gewalzt. Das Vorwalzen ähnelt den Walzeigenschaften von Aluminiumblechen und -bändern. Die Steuerung der Dicke hängt hauptsächlich von der Walzkraft und der Nachspannung ab. Die Verarbeitungsrate des Vorwalzens ist sehr gering. Seine Besonderheit hat hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Walzen von Aluminiumstreifen. Um das Aluminiumband dünner zu machen, hängt es hauptsächlich von der Walzkraft ab, daher basiert das automatische Steuerverfahren der Blechdicke auf dem konstanten Walzspalt als Hauptsteuermodus der AGC, selbst wenn sich die Walzkraft ändert, kann die Dicke erhalten werden Anpassen des Walzenspalts zu jeder Zeit, um den Walzenspalt auf einem bestimmten Wert zu halten Gleichmäßiges Blech und Band. Da die Dicke der Aluminiumfolie extrem dünn ist, ist es vom Walzen der Aluminiumfolie bis zum Walzen mit mittlerem Finish einfacher, die Walzkraft während des Walzens zu erhöhen, um die Walze elastisch zu verformen, als das gewalzte Material, um eine plastische Verformung zu erzeugen. Das elastische Abflachen der Rolle ist unmöglich. Das vernachlässigte Federwalzen und Abflachen der Walze bestimmt, dass beim Aluminiumfolienwalzen die Walzkraft nicht mehr die gleiche Rolle spielen kann wie beim Walzen der Platte. Das Aluminiumfolienwalzen wird im Allgemeinen ohne Walzspalt unter konstanten Druckbedingungen gewalzt, und die Dicke der Aluminiumfolie wird angepasst. Sie hängt hauptsächlich von der eingestellten Spannung und Rollgeschwindigkeit ab.
2. Stapelrollen. Bei ultradünner Aluminiumfolie mit einer Dicke von weniger als 0.0 12 mm (Dicke bezieht sich auf den Durchmesser der Arbeitswalze) ist dies aufgrund der elastischen Abflachung der Walze sehr schwierig Verwenden Sie das Einzelblatt-Rollverfahren, daher wird das Doppelrollverfahren übernommen. Das Verfahren, bei dem Schmieröl zwischen zwei Aluminiumfolienblätter gegeben und zusammengerollt wird (auch Stapelwalzen genannt). Stapelwalzen kann nicht nur extrem dünne Aluminiumfolie auswalzen, die nicht durch Einzelblattwalzen hergestellt werden kann, sondern auch die Anzahl gebrochener Streifen reduzieren und die Arbeitsproduktivität verbessern. Mit diesem Verfahren können einseitig glatte Aluminiumfolien von 0,006 mm bis 0,03 mm in Chargen hergestellt werden.
3. Geschwindigkeitseffekt. Während des Aluminiumfolienwalzvorgangs wird das Phänomen, dass die Dicke des Folienmaterials mit zunehmendem Walzgrad dünner wird, als Geschwindigkeitseffekt bezeichnet. Die Erklärung des Speed-Effekt-Mechanismus muss noch eingehend untersucht werden. Es wird allgemein angenommen, dass die Gründe für den Geschwindigkeitseffekt die folgenden drei Aspekte haben:
A. Der Reibungszustand zwischen der Arbeitswalze und dem Walzgut ändert sich. Mit zunehmender Walzgeschwindigkeit nimmt die eingebrachte Schmierölmenge zu, so dass sich der Schmierzustand zwischen Walze und Walzgut ändert. Der Reibungskoeffizient sinkt, der Ölfilm wird dicker und die Dicke der Aluminiumfolie nimmt entsprechend ab.
B. Änderungen im Walzwerk selbst. In einem Walzwerk mit zylindrischen Lagern schwimmt der Walzenzapfen mit zunehmender Walzgeschwindigkeit im Lager, so dass sich die beiden wechselseitig belasteten Walzen aufeinander zu bewegen.
C. Verarbeitungserweichung, wenn das Material durch Walzen verformt wird. Die Walzgeschwindigkeit des Hochgeschwindigkeits-Aluminiumfolienwalzwerks ist sehr hoch. Mit der Erhöhung der Walzgeschwindigkeit steigt die Temperatur der Walzverformungszone. Berechnungen zufolge kann die Metalltemperatur in der Verformungszone auf 200 Grad C ansteigen, was einem zwischenzeitlichen Erholungsglühen gleichkommt, wodurch es zu einer Kaltverfestigung von gewalzten Materialien kommt.